Данные

Indyk Śląsk – польская компания, работающая в сфере пищевой промышленности и специализирующая на разведении, переработке и оптовой продаже индейки как на Польском рынке, так и в целом по Евросоюзу.

Конечный заказчик Indyk Śląsk нуждался в новой холодильной цепочке для переработки и хранения индейки на одном из своих заводов. Energycool, инжиниринговая компания из Кракова, занималась проектированием и строительством системы охлаждения, рекуперации тепла, вентиляции и кондиционирования для завода Indyk Śląsk.

Задача

Для этого проекта Геоклима тесно сотрудничала с Energycool в разработке технологической цепочки переработки и хранения индейки, которая включает в себя:

  • помещение переработки индейки (+10 °C)
  • комната охлаждения (-1,5 °C)
  • шоковая заморозка (-40 °C)
  • морозильные камеры (-20 °C)

Расчетная дневная мощность завода составляет до 24 000 голов, что соответствует 250 тонн мяса в день. Шоковая заморозка – 70 тонн мяса индейки в день.

Для всей холодильной цепочки требуются различные решения в зависимости от конкретной температуры, которая должна быть достигнута, и конкретного типа использования системы.

Проект

При разработке проекта Геоклима создала специальные установки для двух различных и специфических технологических процессов охлаждения.

Проект начался с разработки холодильной системы, где требовалась хранение мяса при температуре -1,5 °C. Для этой системы Геоклима спроектировала и произвела две установки с воздушным охлаждением GHA на винтовых компрессорах с системой рекуперации тепла, холодопроизводительностью 650 кВт: установки работают параллельно в гидравлической системе с гликолевой смесью с температурой на выходе -7 °C (минус семь) градусов.

Благодаря теплообменникам с рекуперацией тепла, тепло, выделяемое оборудованием, будет повторно использоваться для нагрева воздуха в приточно-вытяжных установках и в системе защиты теплообменников от замерзания.

Для шоковой заморозки и морозильных камер, где требуются крайне низкие температуры, соответственно, -40 °C и -20 °C, Геоклима спроектировала два низкотемпературных компрессорных агрегата GKK холодопроизводительностью 200 кВт, с системой рекуперации тепла. Каждый компрессорный агрегат подключен к двум охладителям масла и выносным конденсаторам, смонтированным на крыше здания, которые в свою очередь соединены с несколькими испарителями, находящимися в разных камерах.