Недавно в центре тестирования, были нововведения и улучшения, которые позволяют нашим клиентам принять участие в проведении тестирования, при которых все измерения точны на всех этапах тестирования.
Условия температурного эффекта
Благодаря позиционированию на крыше тестового цента ряда теплообменников и использованию специального программного обеспечения, мы имеем возможность поддержания желаемой температуры в климатической камере. Таким образом, устройство может работать при тесте с фактическими температурными условиями, которые будут в месте установки.
Тестирование даже при низких температурах
На структурном уровне и устройства оборудования, важным новшеством является реализация схемы гликоля, благодаря чему также возможна проверка на низкотемпературное испарение газа (до -25 °C). Кроме того, благодаря установке четырех новых насосов и двух ручных вентилей управления, можно выполнять тестирование устройств с большой производительностью: 1.2 МВт воздушного и 2.2 МВт водяного охлаждения.
Новое программное обеспечение управления
Новое программное обеспечение позволяет сделать серию операций, направленных на достижение максимальной эффективности и надежности тестов и обеспечивают максимально возможное предоставление данных. Программное обеспечение позволяет, по сути, автоматизированный контроль рабочего цикла машины в соответствии с Евровент и AHRI; также дает возможность запись переходных процессов и самостоятельного позиционирования системы в соответствии с условиями, определенными в рамках проекта. Еще одним важным нововведением является возможность калибровать данные, полученные посредством Modbus с установки посредством теста, с теми, которые читаются с помощью программного обеспечения.
Новое оборудование
Наконец, предусмотрено замена части оборудования, посвященной контролю тепловой нагрузки машин, с введением новых смесительных клапанов и новых датчиков PT100, непосредственно погруженных в жидкость.
