UN CENTRO DE PRUEBAS DE ÚLTIMA GENERACIÓN PARA LOGRAR LA MÁXIMA PRECISIÓN

120 metros cuadrados de nuestra fábrica están dedicados a una zona de pruebas totalmente equipada, para probar nuestras enfriadoras simulando las condiciones ambientales reales de los lugares donde se instalarán las máquinas. El nuevo banco de pruebas ofrece una cámara climatizada para las enfriadoras de aire, con una temperatura máxima de 52 °C y mínima de 0 °C . Gracias a los 400 paneles solares conectados al sistema, fue posible aumentar la capacidad eléctrica a 316 kW, reduciendo los costes energéticos en un 33,7%. Además, hemos introducido unidades de refrigeración en seco por encima del centro de pruebas para reutilizar el calor producido durante las pruebas y aumentar el control sobre la temperatura ambiente: de este modo podemos mantener la temperatura deseada, garantizando unas pruebas precisas y fiables. También es posible probar unidades con temperaturas de evaporación muy bajas (- 25 °C) y grandes capacidades (1,2 MW de aire y 2,2 MW de agua): esto es posible gracias a la instalación de un circuito de glicol y nuevas bombas y válvulas manuales. El sistema informatizado permite realizar numerosas operaciones para maximizar la eficiencia y la fiabilidad de las pruebas realizadas:

  • control informatizado del funcionamiento de la unidad de acuerdo con las directrices de Eurovent y AHRI;
  • registro de cargas transitorias;
  • autoposicionamiento del sistema según las condiciones de diseño

Además, el sistema permite capturar y almacenar datos y vídeos en una caja de producción desde la que el jefe de producción y su personal pueden supervisar en todo momento el funcionamiento de la unidad. Los datos y el vídeo también se transmiten a la sala de reuniones, donde podemos discutir, junto con el cliente, el funcionamiento y la capacidad de la máquina.

Nuestro departamento de posventa también ofrece: